Ανάλυση και επεξεργασία κοινής αστοχίας επίστρωσης

Κατά τη διάρκεια της βαφής,επένδυσηαναπόφευκτα θα προκύψουν προβλήματα, ορισμένα ελαττώματα παρουσιάζονται κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης και ξήρανσης της επίστρωσης και ορισμένα μετά τη θέση της σε χρήση.
Οι κακές διαδικασίες επίστρωσης κατασκευής μπορούν να δημιουργήσουν ποικίλα προβλήματα.Εάν ο κατασκευαστικός εξοπλισμός δεν είναι σωστά ή συνήθως δεν συντηρείται καλά, ή εάν ο κατασκευαστής έχει κακές δεξιότητες, μπορεί εύκολα να προκύψουν ελαττώματα επίστρωσης.Οι έμπειροι εφαρμοστές μπορούν να αποφύγουν ορισμένα προβλήματα, αλλά μερικά είναι αναπόφευκτα.Εκτός από το πότε οι καιρικές συνθήκες έχουν σημαντικό αντίκτυπο στο τελικό αποτέλεσμα, πρέπει να κατανοήσουμε κάποιες άλλες συνθήκες που μπορεί να παράγουνεπένδυσηελαττώματα, ώστε τα προβλήματα να μπορούν να αποφευχθούν αποτελεσματικά.
Ανάλυση και αντιμετώπιση κοινών βλαβών επίστρωσης
1. Η αφαίρεση λαδιού δεν είναι καθαρή
Καθαριστικό με βάση το νερό: (ανάλυση αιτίας)
1, Η συγκέντρωση της δεξαμενής απολίπανσης είναι πολύ χαμηλή
2, Η θερμοκρασία απολίπανσης είναι χαμηλή και ο χρόνος είναι σύντομος
3, Υγρή γήρανση με αυλακώσεις
Λύση:
1, Προσθέστε αφαίρεση λίπους, ρυθμίστε τη συγκέντρωση, δείκτες δοκιμής
2, Αυξήστε τη θερμοκρασία της δεξαμενής απολίπανσης και παρατείνετε το χρόνο εμβάπτισης
3, Αντικαταστήστε το υγρό της δεξαμενής
Οργανικός διαλύτης: (ανάλυση αιτίας)
1, Η περιεκτικότητα σε λάδι στο διαλύτη είναι πολύ υψηλή
2, Ο χρόνος απολίπανσης είναι πολύ μικρός
Λύση:
1, Αντικαταστήστε το διαλύτη
2, Προσαρμόστε την ώρα

2. Κακή ποιότητα βολής
Ανάλυση αιτίας:
1, Το δέρμα οξείδωσης με εκτόξευση δεν είναι καθαρό
2, Ατσάλινη βολή με λάδι
3, Παραμόρφωση και μώλωπες του τεμαχίου εργασίας
Λύση:
1, Ρυθμίστε το χρόνο βολής και το ηλεκτρικό ρεύμα
2, Αντικαταστήστε τη χαλύβδινη βολή
3, Προσαρμόστε τον όγκο φόρτωσης της αμμοβολής, του ηλεκτρικού ρεύματος και του χρόνου ανατίναξης (το ειδικό τεμάχιο δεν μπορεί να γίνει με βολή ανατινάξεων)

3.Γήρανση του υγρού της δεξαμενής
Ανάλυση αιτίας:
1, Το φως του ήλιου λάμπει στο υγρό της δεξαμενής
2、Το οξύ, το αλκάλιο, το φωσφορικό οξύ, το υδροχλωρικό οξύ ή οι οργανικοί διαλύτες βρίσκονται στο υγρό της δεξαμενής
3, Η σφαίρα από χάλυβα και η σκουριά βρίσκονται στο υγρό της δεξαμενής
4, Ο δείκτης του υγρού επικάλυψης δεν είναι κανονικός
5, Το υγρό της δεξαμενής δεν ενημερώνεται συχνά
Λύση:
1, Αποφύγετε την έκθεση στο ηλιακό φως στο υγρό της δεξαμενής
2, Το υγρό της δεξαμενής πρέπει να είναι μακριά από οξύ, αλκάλια και οργανική ύλη κ.λπ.
3, Τακτικός καθαρισμός της δεξαμενής, με φίλτρο 100 mesh, ενώ βάζετε μαγνήτη στο υγρό της δεξαμενής.
4, Επιθεωρήστε το υγρό της δεξαμενής καθημερινά και προσαρμόστε έγκαιρα
5, Ελέγξτε τη θερμοκρασία αποθήκευσης του υγρού της δεξαμενής (10℃) αυστηρά και ενημερώστε την τεχνητά όταν είναι απαραίτητο.

4. Κακή πρόσφυση του τεμαχίου εργασίας
Ανάλυση αιτίας:
1, Ανεπαρκής αφαίρεση λαδιού
2, Η ποιότητα του έρματος δεν είναι καλή
3, Γήρανση υγρού σχισμής, ασταθείς δείκτες και ακαθαρσίες στο υγρό υποδοχής
4, Η θερμοκρασία και ο χρόνος σκλήρυνσης δεν επαρκούν
5, Το στρώμα επικάλυψης είναι πολύ παχύ
Λύση:
1, Ελέγξτε την επίδραση της αφαίρεσης λαδιού
2, Ελέγξτε την ποιότητα της αμμοβολής
3, Ανιχνεύστε και ρυθμίστε έγκαιρα τον δείκτη υγρού της δεξαμενής
4, Ελέγξτε τη θερμοκρασία και το χρόνο σκλήρυνσης
5, Προσαρμόστε το πάχος της επίστρωσης για να εξασφαλίσετε την ποσότητα επικάλυψης και το χρόνο ψεκασμού αλατιού

5. Τεμάχιο εργασίας με διάχυση
Ανάλυση αιτίας:
1, Το ιξώδες είναι πολύ υψηλό, η θερμοκρασία του τεμαχίου είναι πολύ υψηλή
2, Αργή φυγόκεντρη ταχύτητα, λίγες φορές, σύντομος χρόνος
3, Το τεμάχιο εργασίας έχει φυσαλίδες μετά την επίστρωση εμβάπτισης
4, Ειδικό τεμάχιο εργασίας
Λύση:
1, Χαμηλώστε το ιξώδες στο εύρος, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να ψυχθεί σε θερμοκρασία δωματίου πριν από την επίστρωση
2, Προσαρμόστε τον χρόνο φυγόκεντρου, τον αριθμό των φορών και την ταχύτητα περιστροφής
3, Φυσήξτε το τεμάχιο εργασίας στον ιμάντα πλέγματος μετά την επίστρωση
4, Χρησιμοποιήστε βούρτσα όπως χρειάζεται

6.Κακή αντιδιαβρωτική απόδοση του τεμαχίου εργασίας
Ανάλυση αιτίας:
1, Ανεπαρκής αφαίρεση λαδιού
2, Η ποιότητα της βολής δεν είναι καλή
3, Γήρανση υγρού σχισμής, ασταθείς δείκτες και ακαθαρσίες στο υγρό υποδοχής
4, Η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, δεν υπάρχει αρκετός χρόνος
5, Η ποσότητα επικάλυψης δεν είναι αρκετή
Λύση:
1, Ελέγξτε την επίδραση της αφαίρεσης λαδιού
2, Ελέγξτε το αποτέλεσμα της βολής
3, Επιθεωρήστε τους δείκτες υγρού της δεξαμενής και ρυθμίστε καθημερινά
4, Ελέγξτε τη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης και ρυθμίστε έγκαιρα
5, Κάθε επικάλυψη με μια καλή ποσότητα πειραμάτων επίστρωσης, προκειμένου να προσαρμοστεί η διαδικασία

7. Η επίστρωση Dacromet δεν είναι επιτυχής
Ανάλυση αιτίας:
1, Η αφαίρεση λαδιού του τεμαχίου εργασίας δεν είναι καθαρή
2, Το τεμάχιο εργασίας έχει οξειδωμένο δέρμα ή σκουριά
3, το ιξώδες και το ειδικό βάρος της βαφής επίστρωσης είναι πολύ χαμηλά
4, Πάνω από την απόρριψη στεγνό
5, Η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του υγρού της δεξαμενής είναι πολύ μεγάλη
Λύση:
1, Ανίχνευση μεθόδου μεμβράνης νερού ξανά
2, Προσαρμόστε το χρόνο ανατίναξης, έως ότου πιστοποιηθεί η ποιότητα ανατίναξης
3, Ρυθμίστε τον δείκτη βαφής επίστρωσης
4, Ρυθμίστε την ταχύτητα, το χρόνο και τους χρόνους της φυγόκεντρου
5, Εξασφαλίστε την ποσότητα επίστρωσης και μειώστε τη διαφορά θερμοκρασίας